Изображение реле давления

ГОСТ 2.781-96 ЕСКД. Обозначения условные графические. Аппараты гидравлические и пневматические, устройства управления и приборы контрольно-измерительные

ЕДИНАЯ СИСТЕМА КОНСТРУКТОРСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ

ОБОЗНАЧЕНИЯ УСЛОВНЫЕ ГРАФИЧЕСКИЕ.

АППАРАТЫ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ И ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ,
УСТРОЙСТВА УПРАВЛЕНИЯ
И ПРИБОРЫ КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

1 РАЗРАБОТАН научно-исследовательским и проектно-конструкторским институтом промышленных гидроприводов и гидроавтоматики (НИИГидропривод), Всероссийским научно-исследовательским институтом стандартизации и сертификации в машиностроении (ВНИИНМАШ)

ВНЕСЕН Госстандартом России

2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 10 от 4 октября 1996 г.)

За принятие проголосовали:

Наименование национального органа по стандартизации

Госстандарт Республики Казахстан

Таджикский государственный центр по стандартизации, метрологии и сертификации

3 Настоящий стандарт соответствует ИСО 1219-91 «Гидропривод, пневмопривод и устройства. Условные графические обозначения и схемы. Часть 1. Условные графические обозначения» в части направляющих и регулирующих аппаратов, устройств управления и контрольно-измерительных приборов

4 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 7 апреля 1997 г. № 122 межгосударственный стандарт ГОСТ 2.781-96 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 1998 г.

5 ВЗАМЕН ГОСТ 2.781-68

6 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Октябрь 1997 г.

Единая система конструкторской документации

ОБОЗНАЧЕНИЯ УСЛОВНЫЕ ГРАФИЧЕСКИЕ.

АППАРАТЫ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ И ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ, УСТРОЙСТВА УПРАВЛЕНИЯ И ПРИБОРЫ КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ

Unified system for design documentation.
Graphic designations. Hydraulic and pneumatic valves, control devices and measuring instruments, indicators, switches

Дата введения 1998-01-01

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт устанавливает условные графические обозначения направляющих и регулирующих аппаратов, устройств управления и контрольно-измерительных приборов в схемах и чертежах всех отраслей промышленности.

Условные графические обозначения аппаратов, не указанных в настоящем стандарте, строят в соответствии с правилами построения и приведенными примерами.

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 2.721-74 ЕСКД. Обозначения условные графические в схемах. Обозначения общего применения

ГОСТ 17752-81 Гидропривод объемный и пневмопривод. Термины и определения

ГОСТ 20765-87 Системы смазочные. Термины и определения

3 ОПРЕДЕЛЕНИЯ

В настоящем стандарте применяют термины по ГОСТ 17752 и ГОСТ 20765.

4 ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ

4.1 Обозначения отражают назначение (действие), способ работы устройств и наружные соединения.

4.2 Обозначения не показывают фактическую конструкцию устройства.

4.3 Если обозначение не является частью схемы, то оно должно изображать изделие в нормальном или нейтральном положении (в положении «на складе»).

4.4 Обозначения показывают наличие отверстий в устройстве, но не отражают действительное месторасположение этих отверстий.

4.5 Применяемые в обозначениях буквы представляют собой только буквенные обозначения и не дают представления о параметрах или значениях параметров.

4.6 Размеры условных обозначений стандарт не устанавливает.

4.7 Общие принципы построения условных графических обозначений гидро- и пневмоаппаратов приведены в таблице 1.

Условные графические обозначения пневматических элементов на принципиальных схемах

Задача схематического изображения пневматических приводов — показать соединение составляющих элементов привода, их назначение, характер работы и направление движения рабочей среды. Условные графические обозначения пневматических устройств обычно строят по функциональному признаку на основе комбинирования обозначений, отражающих элементы выполняемой функции. Условные графические обозначения устанавливаются стандартами ISO 1219, ГОСТ 2.781-96 и ГОСТ 2.782-96.

Основные условные графические обозначения элементов пневматических приводов приведены в табл. П1.2. Символы размещают на схемах так, как они показаны в таблице, или повернув на 90°. Регулируемость во всех случаях обозначается наклонной стрелкой. Обозначения способов управления размещаются возле символа управляемого элемента по горизонтали или вертикали и могут быть обрамлены прямоугольным контуром. Если несколько элементов объединены в блок, их обозначения на схеме могут быть заключены в общую рамку из штрихпунктирных линий.

Распределители на графических схемах строят из условных обозначений отдельных элементов и их комбинаций — позиций подвижного элемента, линий связи проходов и элементов управления. Распределители обозначаются с помощью квадратов, число которых равно числу позиций распределительного устройства. К полю, соответствующему исходной позиции, подводятся внешние линии пневмосети. Их число определяет линейность распределителя. Проходы (каналы) изображаются линиями со стрелками, показывающими направления потока рабочего тела в каждой позиции. Закрытый ход в позиции распределителя изображают прерыванием линии с перпендикулярной чертой. На принципиальных схемах распределители изображают в исходной позиции, к которой подводят линии связи. Для определения направления потока при переключении распределителя необходимо мысленно на место исходного поля поставить поле, соответствующее данной позиции. В сокращенной записи распределители обозначают дробью, в числителе которой указывают число линий, а в знаменателе — число характерных позиций. Например, пятилинейный двухпозиционный распределитель обозначают «Распределитель 5/2». Распределители непрерывного действия обозначают аналогично распределителям дискретного действия с добавлением двух параллельных линий, обозначающих бесконечное множество промежуточных рабочих положений.

На принципиальных схемах, а также на самих пневмоустройствах наносят обозначения присоединительных отверстий, что облегчает монтаж и наладку пневмоприводов. В большинстве пневмоустройств применяют цифровую систему обозначений, которая построена по следующему принципу. Цифрой 1 обозначают основное входное отверстие пневмоустройства — обычно это отверстие для подвода рабочей среды под давлением (рис. П1.1). Выходные отверстия, в которые подается рабочая среда, обозначают цифрами 2 при одном выходном отверстии (рис. П1.1, а, в, г, д, е); 2 и 4 — при двух (рис. П1.1, б). Выхлопные отверстия, т.е. отверстия, с которыми могут соединяться выходные отверстия (кроме отверстия для подвода рабочей среды), обозначают соответственно цифрами 3 (см. рис. П1.1, а) или 3 и 5 (см. рис. П1.1, б).

Рис. П1.1. Примеры маркировки присоединительных отверстий пневмоустройств: а — трехлинейный распределитель; б — пятилинейный распределитель; в — обратный клапан; г — клапан «ИЛИ»; д — дроссель с обратным клапаном; е — редукционный клапан; ж — положение «отверстие 1 заперто»

Причем обозначения наносят так, чтобы при соответствующем положении распределительного органа и соответствующем числе отверстий отверстие 2 соединялось с отверстием 3, отверстие 4 с отверстием 5 (см. рис. П1.1).

Отверстия, через которые рабочая среда подается в камеру управления, обозначают двумя цифрами: первая цифра 1 — основное входное отверстие; вторая цифра — то выходное отверстие, с которым соединяется отверстие 1. Например, отверстие 12 означает, что отверстие 1 соединится с отверстием 2 при подаче рабочей среды в отверстие 12. Для трехлинейных распределителей вторая цифра ноль означает, что в этом положении распределительного элемента отверстие 1 заперто (рис. П1.1, ж).

Регулирующая аппаратура изображается в виде прямоугольного поля, внутри которого помещаются значки, показывающие функцию аппарата. Если стрелка упирается в линию сети, проход для воздуха в исходном положении открыт, если стрелка смещена относительно линии пневмосети, в исходном положении проход заперт [8].

Каждый элемент на принципиальной схеме должен иметь буквенно-цифровое позиционное обозначение, состоящее из буквенного обозначения (прописные буквы русского алфавита) и порядкового номера (начиная с единицы, в пределах группы элементов или устройств, которым на схеме присвоено одинаковое буквенное обозначение). Если на схеме имеется только один элемент, допускается номер не ставить. Буквенно-цифровые обозначения проставляются на схеме рядом с условными графическими обозначениями элементов и устройств с правой стороны или над ними.

В схемах зарубежной аппаратуры элементам привода присваивают цифровой индекс. При этом исполнительным механизмам и их цепям управления присваивают нумерацию по порядку, а элементы той или иной цепи управления обозначают индексами, состоящими из порядкового номера цепи и кодового числа. Энергообеспечивающей части привода присваивают номер 0. Следует обратить внимание на то, что индексы всех элементов, управляющих исполнительным механизмом 1.0, начинаются с цифры 1, управляющих исполнительным механизмом 2.0 — с цифры 2 и т.д. Это означает, что где бы на принципиальной схеме ни располагался элемент (например, 1.10), он будет находиться в ветви управления соответствующим исполнительным механизмом (в нашем примере — это исполнительный механизм 1.0).

Цифровая индексация пневматических устройств

Изображение реле давления

* С Х Е М А в конструкторской документации — документ, на котором условными графическими обозначениями показаны составные части изделия (или установки) и соединения или связи между ними. Схемы выполняются, как правило, без учёта масштаба и действительного пространственного расположения составных частей изделия.

В зависимости от типа элементов изделий и вида связей между ними схемы подразделяют на:

• электрические,
• пневматические,
• гидравлические,
• кинематические и
• комбинированные.

В соответствии с назначением различают схемы:

• структурные,
• функциональные,
• принципиальные,
• соединений,
• подключений,
• общие,
• расположения.

Структурная схема (блок-схема) определяет основные функциональные части изделия (установки), их назначение и взаимосвязи; она разрабатывается при проектировании (конструировании) изделия, раньше схемы др. типов, и используется при изучении структуры изделия и программы его работы, а также во время его эксплуатации.

Функциональная схема раскрывает процессы, протекающие в изделии и его отдельных частях; используется при изучении функциональных возможностей изделий, а также при их наладке, регулировке, контроле и ремонте.

Принципиальная схема определяет полный состав элементов изделия и связей между ними и, как правило, даёт детальное представление о принципе работы изделия; служит основанием для разработки др. конструкторских документов, например электромонтажных чертежей, спецификации.

Схемы соединений (внутренних и внешних) отображает связи составных частей изделия, способы прокладки, крепления или подсоединения проводов, кабелей или трубопроводов, а также места их присоединения или ввода.

На схеме подключений показывают внешние подключения изделия; эти схемы используют при монтаже и эксплуатации комплексов. Общая схема определяет составные части комплекса (сложного изделия) и соединения их между собой на месте эксплуатации; предназначена преимущественно для общего ознакомления с комплексами.

На схеме расположения показывается относительное размещение (местоположение) составных частей установки или комплекса. В СССР порядок оформления схем устанавливается ГОСТами.

Литература:
1. Монтаж холодильных установок и машин /А.А. Полевой. — СПб.: Профессия, 2007. — с. 224-232.

Что такое реле давления

Реле давления: назначение

Реле давления предназначено для автоматизации работы насоса или компрессора, включая его при падении давления ниже установленной границы и отключая при достижении верхнего предела давления.

В быту можно часто услышать «народные названия» реле давления: «прессостат», «реле перепада давления», «реле насоса», «реле воды», «реле компрессора», «реле давления воды», «реле давления воздуха» и т.д. (Рис.1)

История изобретения

Вплоть до 30-х годов прошлого века включение и отключение насосов и компрессоров производилось механически и требовало постоянного участия человека.

В 1935 г. одна из старейших немецких компаний «CONDOR» изобрела простое и функциональное мембранно-пруженное устройство (реле давления), предназначенное для автоматизации процесса включения и отключения насоса или компрессора.

Эра широкого применяя реле давления, началась
с CONDOR!

Следует отметить, что с момента изобретения и по настоящее время, компания CONDOR – №1 в мире по производству и представленной широте ассортимента

Описание наиболее популярных моделей реле давления CONDOR мы так же представили в этой статье (пункт «Реле давления CONDOR»).

Какие задачи решает установка реле давления

Изобретение реле давления произвело революцию в управлении работой насосов и компрессоров и позволило решить сразу несколько важных задач:

1. Полная автоматизация процесса включения и отключения избавила от необходимости человеческого участия в управлении работой насоса ил компрессора
2. Паузы в работе насоса или компрессора (работа только в заданном диапазоне давления), значительно увеличивают ресурс и существенно сокращают затраты на электроэнергию
3. Автоматическое отключение при достижении верхнего предала давления, гарантирует безопасность системы водяных трубопроводов или воздушных магистралей.

Устройство реле давления и принцип работы

Принципиальная схема реле давления, разработанная CONDOR, дошла до наших дней без существенных изменений, и представляет из себя блок с регулируемыми пружинами, которые замыкают и размыкают контакты сети.

Сжатие пружинных блоков регулируются гайками или винтами, давление рабочей среды на них передается через мембрану.

Устройство

1. Контактный блок
2. Малая пружина регулировки разности давлений Кнопка включения/ выключения
3. Большие пружины регулировки рабочего давления
4. Вход электрокабелей
5. Подключение доп. комплектующих (клапан предохр, манометр и т.д.)
6. Центральное отверстие фланца реле (присоедниение к системе и месторасположение мембраны)
7. Кнопка включения/ выключения
8. Крышка

Большие пружины (3) регулирует рабочее давление.

Малая (2) – величину интервала между давлением включения и отключения.

Когда давление мембраны пересиливает сжатие пружин, контакты в контактном блоке (1) размыкаются и насос или компрессор отключаются, при падении давления, пружины распрямляются и вновь замыкают контакты сети.

Рабочая мембрана находится в центральном отверстии фланца реле (6).

Во фланце также имеются технологические отверстия для электрокабелей (4), в зависимости от исполнения реле давления могут быть дополнительные выходы для присоединения манометра и предохранительных клапанов (5).

Обращаем внимание!

Точная схема реле давления приведена в инструкции по эксплуатации.

Реле давления, инструкция и гарантийный талон входят комплект поставки.

Предлагаем ознакомиться с примером инструкции здесь

Как подобрать реле давления

Необходимо определится с типом реле давления, требуемым функционалом и рабочим давлением:

1. Реле давления воздуха, реле давления воды, для хим. составов
2. Одно или трехфазное реле давления
3. Размер присоединения фланца (1/4, 1/2, 3/8 и т.п.)
4. Наличие дополнительных комплектующих и опций, таких как: кнопка пуска, тепловое реле для защиты электродвигателя, реле защиты от сухого ходя для насосов, разгрузочного клапана для облегчения пуска компрессоров и шкала настройки и др.
5. По рабочему диапазону давления. Требуемый диапазон давления включения и отключения должен находиться в заштрихованной области графика реле давления, пример графика давления приведен ниже

Подключение реле давления

Вопрос как подключить реле давления мы рассмотри на примере подключения к насосу.

Установка реле давления проводится в следующем порядке: реле подключают к водопроводу, затем к насосу и в последнюю очередь к электросети.

Рекомендуется подключать реле давления непосредственно к гидроаккумулятору, который необходим для сбалансированной работы водопроводной сети и используется в качестве накопителя. Рабочий диапазон реле давления определяется по давлению на входе в гидроаккумулятор и рассчитывается как разница между рабочим давлением насоса и потерями в сети.

Следующий шаг после установки – регулировка реле давления насосной станции.

Схема подключения реле давления для компрессора и реле давления для насоса не имеет принципиальных отличий. В случае подключения к компрессору реле давления устанавливается на воздушный ресивер.

Регулировка реле давления

Необходимо снять крышку реле давления.

Под ней распложены большие (1) и малая пружины (2) пружины.

Большие пружины (1) регулируют основное настраиваемое давление.

В зависимости от конструктива реле основным настраиваемым давлением могут быть

• давление включения для MDR 1,MDR 2, MDR 21
• давление отключения для MDR 3, MDR 5

Какое давление настраивается большими пружинами указано в инструкции реле давления.

Малая пружина (2) всегда регулирует диапазон между давлением включениями отключения.

Чем больше закручены винты/гайки (т.е. сжаты пружины) – тем больше значение устанавливаемого давления.

Порядок регулировки реле давления

Шаг 1. Сжимая или разжимая гайками пружины (1) выставляем рабочее давление

Шаг 2. Сжимая или разжимая пружину (2) увеличиваем или уменьшаем интервал между давлением включения и отключения.

Для наглядности рассмотрим два примера регулировки реле давления, они отмечены, синим и красным на графике реле давления.

В этом реле основным настраиваемым давлением является давление включения.

Пример 1

При полностью открученных гайках: P вкл. = 3 бара,
P откл. = 4 бара.

Не меняя положение гайки 1, закрутим до упора гайку 2:
P вкл. = 3 бара, P откл. = 7 бара

Пример 2

Закрутим гайку 1 в средне положение: P вкл. = 6 6ар

Откручивая / закручивая гайку 2 меняем давление отключения от 7,2 до 11 бар

Реле давления CONDOR (Германия)

Немецкая компания CONDOR(год основания 1835) – изобретатель и мировой лидер в области производства реле давления.

Сегодня CONDOR предлагает самую широкую линейку реле давления в мире: от недорогих моделей с минимальной комплектаций до продвинутых серий с максимальным кол-вом дополнительных опций (зашита электродвигателя, защита от сухого ходя, шкала настройки, и т.д).

Реле давления CONDOR – это идеальное сочетание гарантированного немецкого качества и разумной цены.

Компания Рутектор — официальный дистрибьютор CONDOR

Получить профессиональную и исчерпывающую консультацию о реле давления CONDOR можно по телефонам, указанным выше, или отправив запрос на обратный звонок. Цены на реле давления представлены на нашем сайте
Отправить запрос

Как правильно выбрать реле давления воды для насоса + регулировка и настройка

Реле давления воды для насоса: принцип работы, правильная регулировка, пошаговая инструкция по монтажу, преимущества и недостатки, советы по выбору.

Если в загородных владениях нет централизованного водопровода, не обойтись без оборудования автономной системы подачи жидкости из скважины или колодца. При этом необходимым звеном конструкции является насос. Режим функционирования этого устройства определяет многое. В свою очередь, функциональные возможности водонапорной станции зависят от реле давления воды для насоса, которое ответственно за управление ее работой.

Реле давления воды для насоса

Что такое реле давления воды?

Реле давления воды – это датчик для системы водоснабжения, который автоматически включает и выключает насос или насосною станцию при изменении давления воды. Реле имеет верхний и нижний пороги срабатывания.

Насосные агрегаты

Многие частные хозяйства не подключены к центральной водопроводной магистрали. Выходом из положения может стать размещение емкости, периодически наполняемой водой, однако такой способ не позволит обеспечить комфортное проживание. Оптимальным способом решения проблемы обеспечения жилища питьевой и хозяйственной водой становится бурение скважины или установка колодца.

Абиссинская скважина на воду

Установив у источника воды (или в нем самом) насос, есть возможность организовать поступление жидкости в постройки или использование ее для полива сада. При этом долговечность и надежность автономной системы снабжения водой в значительной мере зависят от используемого оборудования.

Насос позволяет обеспечить дом водой

Производители предлагают немало видов насосного оборудования, которое относится к погружному (целиком или частично опускаются в жидкость) или наземному типу. Они могут работать как от электрической сети, так и от жидкого топлива (выпускаются бензиновая и дизельная техника). В зависимости от назначения используются водяные (для скважин или колодцев), фекальные или дренажные модели устройств. Конструктив оборудования также может быть различным.

Фекальный насос с режущим механизмом NeoClima DP 1100 DK

Сам насос по праву можно назвать главной движущей силой водопроводной системы. А ее мозгом является реле давления.

Бензиновый насос Sadko WP-5030

Необходимость установки реле

Комплектация насосных станций, предлагаемых сегодня потребителю, включает блок автоматики, основным узлом которого считается реле давления. Без него нормальное функционирование всей системы невозможно. Те же, кто обладает определенными знаниями и навыками прокладки водопровода, могут оснастить систему автоматикой своими руками. Режимы работы насосного оборудования имеют большое значение. От этого зависят:

• потребление электричества;
• поддержание постоянного давления в трубах;
• долговечность всего оборудования.

Стандартная схема организации индивидуального водоснабжения предусматривает функционирование блока автоматики в паре с мембранным блоком — гидроаккумулятором.

Гидроаккумуляторы

Этот резервуар (его объем, как правило, находится в диапазоне 20…100 л) нужен для:

• компенсации гидроударов, способных вывести из строя узлы оборудования, снабжающего водой;
• создания давления в системе и резервного количества жидкости, требуемого для нивелирования пиков ее потребления.

Предназначение реле — чередование работы насоса и гидроаккумулятора. Оно производит соединение или разъединение контактов электрического привода, когда давление доходит до пороговых значений. Использование реле помогает ограничить количество запусков электромотора, что продлевает ресурс всего достаточно дорогостоящего оборудования и значительно снижает энергопотребление.

Устройство реле давления

Закрепляется реле, которое выглядит как миниатюрная коробка, на выходном патрубке. Оно работает так: при падении в системе давления ниже определенного уровня включается водозабор, а после того, как по мере заполнения резервуара гидроаккумулятора давление достигнет установленного значения, привод насоса отключается. Запаса жидкости в емкости хватает для того, чтобы умыться, а также налить стакан воды. При этом нет нужды каждый раз включать насосный агрегат.

Для чего нужен гидроаккумулятор